সোর্স-লেভেল লস রিডাকশন: অপারেশন চলাকালীন কোর ওয়্যার মিনিমাইজ করা
কন্ট্রোল প্রসেসিং লোড: ব্রিস্টল কাটিং এবং টাফটিং চাপের জন্য প্যারামিটার সেট করার সময় রেট করা প্যারামিটারগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলুন; দীর্ঘায়িত ওভারলোড অপারেশন এড়িয়ে চলুন, কারণ স্থায়ী টাকু ওভারলোড সরাসরি অপরিবর্তনীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে।
প্রাক-প্রতিরক্ষা প্রয়োগ করুন: ধাতব শেভিং এবং শক্ত ধ্বংসাবশেষ ক্যাপচার করার জন্য উপাদানের ইনলেটগুলিতে চৌম্বকীয় ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন, শক্ত বস্তুগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ চেম্বারে প্রবেশ করা এবং রোলার শ্যাফ্টগুলিকে স্ক্র্যাচ করা বা নির্ভুল টাফটিং সূঁচ ভাঙতে বাধা দিন৷
আইডলিং এবং ড্রাই গ্রাইন্ডিং এড়িয়ে চলুন: গিয়ার এবং বিয়ারিং-এ উল্লেখযোগ্যভাবে অপ্রয়োজনীয় পরিধান কমাতে লোড পরীক্ষা 30 সেকেন্ডের নিচে চালানোর সীমা না- এবং লুব্রিকেশন ছাড়া ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির দীর্ঘায়িত অলসতা নিষিদ্ধ করুন।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন: দৈনিক বিবরণের মাধ্যমে পরিধান পরিচালনা করা
প্রাক-পরিদর্শন শুরু করুন: প্রতিটি স্টার্টআপের আগে অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং ড্রাইভ চেইন টেনশন পরীক্ষা করুন; কম্পন-জনিত পরিধান রোধ করতে অপারেশনের আগে কোনো উপাদান আলগা বা ভুলভাবে সংযোজিত না হয় তা নিশ্চিত করুন।
অপারেশনাল মনিটরিং: অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের দিকে মনোযোগ দিন; বন্ধ করুন এবং অবিলম্বে পরিদর্শন করুন যদি স্থবির বা অস্বাভাবিক শব্দ হয়, কারণ ছোটখাটো সমস্যাগুলি সুরাহা না করা হলে তা সহজেই টাকু বা মোটরের অপরিবর্তনীয় ক্ষতিতে বাড়তে পারে।
পোস্ট-শাটডাউন ক্লিনআপ: প্রতিটি কাজের সেশনের পরে, টুফটিং হেড এবং ব্রাশ রোলার শ্যাফ্ট থেকে জমে থাকা ব্রিসলের টুকরো এবং ধুলোকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন, যা ট্রান্সমিশন মেকানিজম জ্যাম করা থেকে ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করে এবং অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হয়।
