দৈনিক রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ
শাটডাউন এবং ক্লিনআপ: অপারেশনের পরে পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন; জ্যাম বা আগুনের ঝুঁকির কারণ হতে পারে এমন জমে থাকা রোধ করতে কাজের পৃষ্ঠ, কাটার সরঞ্জাম এবং ধুলো নিষ্কাশনের পোর্টগুলি থেকে কাঠের চিপ এবং ধুলো পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
পূর্ব-পরিদর্শন শুরু করুন: এক মিনিটের জন্য লোড ছাড়াই মেশিনটি চালান; অস্বাভাবিক শব্দের জন্য শুনুন এবং আলগা অংশগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ শুরু করার আগে টুলের তীক্ষ্ণতা এবং সঠিক ঘূর্ণন দিক নিশ্চিত করুন।
নিরাপত্তা পরীক্ষা: জরুরী স্টপ বোতাম এবং নিরাপত্তারক্ষীদের প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং কার্যকারিতা যাচাই করুন; ত্রুটি থাকা অবস্থায় মেশিনটি চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
সাপ্তাহিক গভীরতার-রক্ষণাবেক্ষণ
তৈলাক্তকরণ: শুষ্ক ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান কমাতে গাইড রেল, স্লাইডার, চেইন এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান অংশগুলিতে বিশেষায়িত কাঠের যন্ত্রপাতি লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
যথার্থ ক্রমাঙ্কন: টুল ফিড ক্লিয়ারেন্স এবং ড্রাইভ বেল্ট টান সামঞ্জস্য করুন; সমাপ্ত কাঠের হ্যান্ডলগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা নিশ্চিত করতে রেফারেন্স পৃষ্ঠতলগুলিকে ক্যালিব্রেট করুন।
লাইন এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন: ক্ষতি বা ফাঁসের জন্য বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং বায়ুসংক্রান্ত লাইন পরীক্ষা করুন; আকস্মিক কর্মক্ষম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য আলগা স্ক্রু শক্ত করুন।
মাসিক ব্যাপক ওভারহল
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের যত্ন: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং কুলিং ফ্যান থেকে ধূলিকণা পরিষ্কার করুন যাতে ধুলোর প্রবেশ এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা যায়, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
মূল উপাদান পরিদর্শন: টাকু এবং মোটর অপারেটিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ; নিশ্চিত করুন যে ভারবহন তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির বেশি না হয় এবং অস্বাভাবিক গরম ধরা পড়লে পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করুন।
মেশিন-বিস্তৃত যথার্থ ক্রমাঙ্কন: পুনরায়-মেশিনের সমতলকরণ এবং টুলের সমন্বিততা যাচাই করুন; প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য দীর্ঘায়িত অপারেশন চলাকালীন জমা হওয়া কোনো বিচ্যুতি সংশোধন করুন।
